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柴油泵飞锤加工检测系统

Date: 2008-04-14

项目简介：

 　　使用者对设备测试功能的需求日益增加，机械设备在进行测试时，必须将数据实时撷取、实时监控和警示等功能整合为一体，研华的强大硬件品线诸多测试设备提供完整的解决方案，位于无锡的某测试设备制造厂，就成功地设置了一套飞锤测试设备，且已稳定运转。以研华IPC-610主机和FPM系列触控屏幕、工业通讯、数据撷取卡等组件，构成机械设备测试平台。
   连接工业控制机器、触控式屏幕、打印机等外围设备。
   透过数字转换卡，以数字I/O显示及监控信息，并进行实时处理。

系统需求：

使用产品
  IPC-610研华工业计算机
  FPM-3120工业平面显示器
  符合NEMA4/IP65标准的铝镁材质前方面板，嵌入式安装面板。
  自动辨识输入讯号，Direct-VGA讯号传输接口。
  多重模式扫描功能，支持SVGA，VGA，VGA-Text。
 PCL-730 32信道隔离式数字I/O卡
  32组隔离式(2500 V)数字输入/输出。
  32组TTL电位数字输入／输出。
  提供中断处理和强大的输出驱动能力。
 PCL-728双通道隔离D/A输出卡

方案说明:

　　在柴油引擎系统中，飞锤属于重要零件，其作用十分关键，若柴油引擎调速系统的飞锤在加工处理时不够精确，就容易影响油量控制机构，使其无法提供与负荷相符的油量，导致柴油机转速发生大幅度、周期性的波动，且发出「呜、呜」的声音，即所谓「游车」现象。因此飞锤在车床加工后，其精准度检测就显得十分重要，无锡某柴油泵生厂商就自行研制了一套飞锤精准度检测设备，并运用于自家柴油泵飞锤的加工检测。其功能涵盖飞锤锥度检测、平面度等车工要素，该系统由计算机应用平台、触控屏幕、数字隔离和D/A转换卡组成，再配备用户自行开发的组态设定软件，合组成零件测试及图形操作系统。

系统图：

系统说明：

系统架构原理概述

  以IPC-610作计算机应用平台。
  以FPM-3120连接IPC-610计算机应用平台。
  以PCL-730连接控制台数字显示。
  以PCL-728连接转速表、位移显示等仪表。

 软件

Windows® 2000 Professional，以及用户自行开发的应用软件

结论：

使用研华解决方案的优点

  性能稳定：

　 采用工业级计算机、触控式屏幕及通讯卡，性能稳定。
　 提供完整解决方案和整体服务，包括应用平台、串行端口通讯等。
　 系统性能价格比极高。
  采用研华全系列产品建置完整的机械测试系统，满足了使用者对测试设备的诸多功能要求。